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电机常见故障的分析和处理

  • 发布日期:2021-07-12 总浏览:

电机常见故障的分析和处理方法


         在现代化生产程度很高的今天,企业的生产,产品的加工制造以及人们的日常生活都离不开电动机的使用,在电动机的使用过程当中有很多注意事项以及要求,否则将会发生机器的损坏,这对企业的运转,人民生活等都会带来诸多不便。对电动机常见的故障,主要分为电气和机械两种,每一种故障都给电动机的安全运行带来极大威胁。因此,对电动机的故障分析维护与检修更显得至关重要。

1、电动机电气常见故障的分析和处理

1.1电机接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声

故障原因:1、电源没有全部接通成单相起动;2、电动机过载;3、被拖动机械卡住;4、(绕线式电动机转子回路开路成断线;5、定子内部首端位置接错,或有断线、短路。

处理方法:1、检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各对触点,找出断路位置,予以排除;2、卸载后空载或半载起动;3、检查被拖动机械,排除故障;4、检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;5、重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有灿线和短路。

1.2电动机起动困难,加额定负载后,转速较低。

故障原因:1、电源电压较低;2、原为角接误接成星接;3、鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂。

处理方法:1、提高电压;2、检查铭牌接线方法,改正定子绕组接线方式;3、进行检查后并对症处理。

1.3电动机起动后发热超过温升标准或冒烟

故障原因:1、电源电压过低,电动机在额定负载下造成温升过高;2、电动机通风不良或环境湿度过高;3、电动机过载或单相运行;4、电动机起动频繁或正反转次数过多;5、定子和转子相擦。

处理方法:1、测量空载和负载电压;2、检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环温;3、用钳型电流表检查各相电流后,对症处理;4、减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机;5、检查后姨症处理。

1.4绝缘电阻低

故障原因:1、绕组受潮或淋水滴入电动机内部;2、绕组上有粉尘,油圬;3、定子绕组绝缘老化。

处理方法:1、将定子,转子绕组加热烘干处理;2、用汽油擦洗绕组端部烘干;3、检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;4、一般情况下需要更换全部绕组。

1.5、电动机外壳带电:

可能原因:1、电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;2、绕组端部碰机壳;3、电动机外壳没有可靠接地

处理方法:1、恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;2、如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;3、按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。

1.6、电动机运行时声音不正常

故障原因:1、定子绕组连接错误,局部短路或接地,造成三相电流不平衡而引起噪音;)2、轴承内部有异物或严重缺润滑油。

处理方法:1、分别检查,对症下药;2、清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。

1.7、电动机振动

故障原因:1、电动机安装基础不平;2、电动机转子不平衡;3、皮带轮或联轴器不平衡;4、转轴轴头弯曲或皮带轮偏心;5、电动机风扇不平衡。

处理方法:1、将电动机底座垫平,时机找水平后固牢;2、转子校静平衡或动平衡;3、进行皮带轮或联轴器校平衡;4、校直转轴,将皮带轮找正后镶套重车;5、对风扇校静。

随着电动机在工矿的广泛使用,时机的维修和保养已经得到了各层领导和技术人员的高度重视,只有加强电动机的日常维修和保养才能够经济,安全的为社会创造更多的财富。

对于电机常见的故障原因以及解决方法,以上文字中已经全部陈述,希望能帮到您!



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